750 ملی لٹر اسپرے کرنے والی بوتل کو ابھرنے والے لوگو کے ساتھ

غیر معمولی شیشے کی بوتلیں بنانے میں ایک پیچیدہ ، تخلیقی - سے - تکنیکی ورک فلو شامل ہوتا ہے:

1. ڈیزائن کی تجویز
سفر ہاتھ - تیار کردہ خاکوں سے شروع ہوتا ہے۔ ڈیزائنرز کاغذ پر شکلیں ، تناسب اور تخلیقی تصورات کی کھوج کرتے ہیں ، جس میں بوتل کے فارم اور فنکشن کے لئے بصری بنیاد رکھی جاتی ہے۔

2. تصور کو حتمی شکل دیں
خاکے بہتر ڈیزائن میں تیار ہوتے ہیں۔ اسٹیک ہولڈرز تفصیلات کا جائزہ لیں اور ایڈجسٹ کریں - میں متوازن جمالیات (جیسے ، منحنی خطوط ، گردن کی شکل) عملیتا (جیسے ، ہینڈلنگ میں آسانی ، بھرنا)۔ یہ قدم بنیادی ڈیزائن سمت میں تالے لگاتا ہے۔

3. 3 d ماڈلنگ
سی اے ڈی سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے ، 2D تصور ایک عین مطابق 3D ڈیجیٹل ماڈل میں تبدیل ہوتا ہے۔ ورچوئل بوتل انجینئرنگ اور ڈیزائن کے اہداف کو پورا کرنے کو یقینی بناتے ہوئے ڈیزائنرز ٹھیک - دھن کے طول و عرض ، زاویوں اور ساختی خصوصیات کو ٹھیک کرتے ہیں۔

4. حقیقت پسندی کے لئے پیش کرنا
3D ماڈل کو فوٹووریالسٹک بصری بنانے کے لئے پیش کیا گیا ہے۔ لائٹنگ ، بناوٹ اور ختمیاں پیش کرنے کے لئے نقالی کی جاتی ہیں کہ بوتل حقیقی - دنیا کی ترتیبات میں کس طرح نظر آئے گی ، فیصلہ کرنے اور مارکیٹنگ کی منصوبہ بندی میں مدد کی مدد کریں۔

5. 3D پرنٹنگ کے ذریعے ہینڈ بورڈ
ایک جسمانی پروٹو ٹائپ تیار کی جاتی ہے (جیسے ، 3D - طباعت شدہ یا مشینی)۔ یہ ٹھوس ماڈل بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے موافقت پذیر مواقع کی نشاندہی کرنے ، ایرگونومکس ، پیمانے اور تفصیلات کی تشخیص پر ہاتھوں کو - کی اجازت دیتا ہے۔

6. حتمی مصنوع کی ادراک
پروٹو ٹائپنگ کی تطہیر کے بعد ، ڈیزائن پیداوار میں منتقل ہوتا ہے۔ شیشے کو ڈھال دیا جاتا ہے ، سجایا جاتا ہے (جیسے ، لیبلنگ ، ملعمع کاری) ، اور حتمی برانڈڈ پروڈکٹ - مارکیٹ کے لئے تیار ہے ، جیسا کہ تیار شدہ "خانہ بدوش" شراب کی بوتل کے ذخیرے میں دیکھا گیا ہے۔

کمال کو یقینی بنانے کے ل every ، ہر بوتل سخت معیار کی تشخیص سے گزرتی ہے:

1. سائز کی پیمائش
صحت سے متعلق کیلیپرس اہم طول و عرض (اونچائی ، قطر ، گردن کی چوڑائی) کی تصدیق کرتے ہیں ، جو کیپس/لیبلوں کے ساتھ مستقل مزاجی اور مطابقت کو یقینی بناتے ہیں۔

2. وزن کی توثیق
بوتلوں کا وزن یکساں شیشے کی تقسیم - کی تصدیق کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ ساختی سالمیت اور مینوفیکچرنگ مستقل مزاجی کا ایک اشارے۔

3. حجم کی جانچ
مائع بھرنے سے بوتل کی صلاحیت کی پیمائش ہوتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اس کا مطلوبہ حجم (لیبلنگ اور صارفین کے اعتماد کے لئے اہم) ہے۔

4. پرنٹ آسنجن ٹیسٹ
آسنجن کے لئے طباعت شدہ ڈیزائن (لوگو ، متن) کا تجربہ کیا جاتا ہے۔ ٹیپ یا ٹولز چیک کریں کہ آیا دیرپا برانڈنگ کو یقینی بناتے ہوئے ، چھلکے چھلکے لگاتے ہیں۔

5. ٹیسٹ کٹ
ایک تیز ٹول سطح کے علاج (جیسے ، پینٹ ، ملعمع کاری) کی جانچ کرنے کے لئے رگڑنے کی نقالی کرتا ہے ، جس سے خروںچ کے خلاف استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

6. سپرے آسنجن ٹیسٹ (1)
ٹیپ کا اطلاق/اسپرے سے ہٹا دیا جاتا ہے - لیپت سطحوں کو چھیلنے کی جانچ پڑتال کرنے ، کوٹنگ کی طاقت کی توثیق کرنے کے لئے۔

7. سپرے آسنجن ٹیسٹ (2)
بار بار ٹیپ ٹیسٹ (10 سائیکلوں سے زیادہ یا اس کے برابر) کوٹنگ کی منتقلی کی تصدیق نہیں کرتے ہیں ، جس میں طویل - اصطلاح کی آسنجن کی ضمانت دی جاتی ہے۔

8. اندرونی دباؤ کا پتہ لگانا
بوتلوں کو بھرنے کے حالات کی نقالی کرنے ، لیک یا ساختی ناکامی کی جانچ کے لئے دباؤ ڈالا جاتا ہے۔

9. عمودی محور انحراف
ایک خصوصی ٹول چیک کرتا ہے کہ اگر بوتل سیدھی کھڑی ہے تو ، سمتل پر استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

10. اثر مزاحمت
کنٹرول شدہ اثرات اصلی - ورلڈ ہینڈلنگ کی نقالی کرتے ہیں ، جس سے بوتل کی معمولی تصادم کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کی جانچ ہوتی ہے۔

11. رساو کی روک تھام
مہر بند بوتلیں لیکوں کا پتہ لگانے کے لئے دباؤ کے ٹیسٹ کرواتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اسٹوریج/ٹرانسپورٹ کے دوران مشمولات برقرار رہیں۔

یہ عمل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر شیشے کی بوتل ڈیزائن ، معیار اور کارکردگی کے اعلی ترین معیارات کو پورا کرتی ہے {{0} brands برانڈز اور صارفین کو ایک جیسے قیمت فراہم کرتی ہے۔