شیشے کی بوتلیں کیسے بنی ہیں؟
شیشے کی بوتل کی تیاری شروع ہونے سے پہلے ، تمام خام مال جن میں سلکا ریت ، سوڈا راھ ، چونا پتھر اور ری سائیکل گلاس (کلیٹ) بشمول بوتلوں میں تشکیل دینے کے لئے اس پگھلے ہوئے شیشے کے مائع کو انجیکشن لگانے سے پہلے 1500 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر مل کر ، گرم اور پگھلا ہونا چاہئے۔ شیشے کی بوتل کی تشکیل میں تین بنیادی طریقے استعمال ہوتے ہیں:
1. اڑا رہا ہے: اس عمل کے ل it ، پگھلے ہوئے شیشے کو اس سے پہلے کہ اس کو بڑھایا جائے اور اس کی شکل کو پُر کرنے کے لئے ہوا کو اڑا دیا جائے۔
2. دبائیں اور اڑا دیں: اس کے کناروں کی تشکیل کے ل air ہوا کو اڑانے سے پہلے سڑنا کی گہاوں میں شیشے کے پگھلے ہوئے کو دبانا عام طور پر ترجیحی عمل ہوتا ہے ، جس سے شیشے کے مینوفیکچررز میں پریس اور بلو کا سب سے زیادہ مقبول انتخاب ہوتا ہے۔
3. انجیکشن بلو مولڈنگ (IBM): اس تکنیک کے لئے ، پگھلے ہوئے شیشے سے بنی ایک خالی کھوکھلی ٹیوب جس کو پیریسن کہا جاتا ہے اسے پھیلانے سے پہلے ایک سڑنا میں انجکشن لگایا جاتا ہے اور اسے دوبارہ اڑانے سے بوتل کی شکل میں دوبارہ پھیلایا جاتا ہے۔
ایک بار جب شیشے کی بوتلیں بن جاتی ہیں تو ، انہیں اعلی درجہ حرارت سے کمرے کے درجہ حرارت میں منتقلی کی وجہ سے داخلی دباؤ کو کم کرنے کے لئے اینیلنگ لیہر میں اینیلنگ سے گزرنا چاہئے - جیسے ہائی پریشر ہیٹنگ سسٹم سے منتقلی۔ آہستہ آہستہ ان شیشے کی بوتلوں کو ٹھنڈا کرنے سے اندرونی دباؤ کو ختم کرنے میں مدد ملتی ہے جبکہ انہیں مزید تقویت ملی ہے۔ صارفین کو ترسیل کے لئے پیک کرنے سے پہلے ، تمام بوتلیں نقائص کے لئے ابتدائی مشین معائنہ سے گزرتی ہیں جس کے بعد ثانوی دستی معائنہ ہوتا ہے تاکہ صرف اہل بوتلیں صارفین تک پہنچیں۔ آخر میں ، ہماری پیکیجنگ ٹیم ان کامل بوتلوں کو گاہک کی وضاحتوں کے مطابق خانوں میں باندھ دے گی ، پھر براہ راست ان کی نامزد منزل تک پہنچانے کے لئے انہیں پیلیٹوں پر لوڈ کرے گی۔
آپ مندرجہ ذیل تفصیلی اور بدیہی دیکھ سکتے ہیںشیشے کی بوتل تیار کرنے کے بارے میں ویڈیو. یہ ویڈیو شیشے کی بوتل کے سانچوں میں پگھلے ہوئے شیشے کی تشکیل کے ل used استعمال ہونے والی مختلف مولڈنگ تکنیکوں کا ایک جامع جائزہ فراہم کرتی ہے ، اسی طرح پیداوار سے لے کر کوالٹی معائنہ تک پیکیجنگ تک پورے عمل کے ساتھ ساتھ پورے عمل کو بھی استعمال کرتی ہے۔
شیشے کی بوتل کو قدم بہ قدم کیسے بنایا جاتا ہے
شیشے کی بوتلیں بنانے کے لئے خام مال
شیشے کی بوتل مینوفیکچرنگ کمپنی میں ، بنیادی مواد جو ہم استعمال کرتے ہیں ان میں سلکا ریت ، سوڈا ایش ، چونا پتھر اور ری سائیکل گلاس (کلیٹ) شامل ہیں۔ گلاس کو دوبارہ استعمال کرنے سے وسائل کی بچت ہوتی ہے ، توانائی کی کھپت کا تحفظ ہوتا ہے اور فضلہ کی پیداوار کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
شیشے کی بوتل کی تیاری کے لئے خام مال تیار کرنے کے بعد ، اگلا مرحلہ انہیں صحیح تناسب میں گھلانا ہے۔ صحیح تناسب میں اختلاط کرنا بھی اتنا ہی ضروری ہے۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ایک ہی معیار کی شیشے کی بوتلیں تیار کرنے کے لئے تناسب تمام بیچوں میں مستقل ہے۔
شیشے کی بوتلوں کو مختلف کیمیکلز شامل کرکے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے جو ان کی تیاری کے دوران رنگین یا روغن کے طور پر کام کرتے ہیں۔ اس کے بعد پگھلنے کے عمل کے دوران ان کیمیکلوں کو شیشے کے خام مال کے ساتھ ملا دیا جاسکتا ہے تاکہ بوتل کی آخری پیداوار کے لئے مطلوبہ رنگت کو حاصل کیا جاسکے۔ کچھ عام مثالوں اور ان کے اثرات:
دھات کے آکسائڈز:دھات کے آکسائڈ اکثر استعمال ہونے والے شیشے کے رنگوں میں شامل ہوتے ہیں ، جس پر منحصر ہوتا ہے کہ وہ شیشے کے میٹرکس میں کون سے دھاتوں کے آئنوں پر مشتمل ہیں۔ آئرن آکسائڈ شیشے کو سبز یا بھوری رنگ کا رنگ دے سکتا ہے جبکہ کرومیم آکسائڈ سبز ہوجاتا ہے۔ مینگنیج آکسائڈ کے نتیجے میں ارغوانی رنگ کی رنگت ہوتی ہے جبکہ سیلینیم سرخ یا گلابی رنگ کی پیداوار حاصل کرتا ہے۔
سلفائڈز:سلفائڈس ایک اور مشہور رنگین ہیں جو گہرے سروں جیسے بھوری رنگ یا سیاہ رنگ کی رنگت پیدا کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جب شیشے کے سامان میں شامل ہونے پر اکثر مبہم یا پارباسی اثرات پیدا ہوتے ہیں۔ ان کے اضافے سے روشنی کی منتقلی کی شرحوں میں ردوبدل ہوسکتا ہے جس کی وجہ سے یہ ظاہری شکل میں مبہم یا شفاف ہوتا ہے۔
سیلینیم: سیلینیم ایک تیزی سے مقبول رنگین ہے جو شیشے کو اس کے دستخط سرخ یا گلابی رنگ دینے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اس پر منحصر ہوتا ہے کہ ہدایت کے حصے کے طور پر کتنا اضافہ کیا جاتا ہے۔ سیلینیم کی مختلف مقدار میں مختلف ہونے سے یہ کنٹرول ہوسکتا ہے کہ تیار کردہ ہر بیچ میں اس کا آخری رنگ کتنا شدت سے ظاہر ہوتا ہے۔
ٹن سلفائڈ: ٹن سلفائڈ ایک سستی شیشے کا رنگ ہے جو شیشے کو اس کی خصوصیت والی پیلے رنگ کی سونے کی رنگت بخشنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اکثر زیادہ سے زیادہ فعالیت کے ل conditions حالات کو کم کرتا ہے۔ جب اس مادے کو شامل کرتے ہو تو ، اس کی تاثیر کو یقینی بنانے اور پیداواری عمل کے اخراجات کو کم سے کم کرنے کے لئے کسی بھی ضروری معدنیات کو پریشان کرنے یا کم نہ کرنے کا خیال رکھنا چاہئے۔
کوبالٹ آکسائڈ: کوبالٹ آکسائڈ نیلے رنگ کے گلاس پیدا کرنے کے لئے رنگین کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ صرف صحیح رقم کا استعمال کرتے ہوئے ، نیلے رنگ کے مختلف رنگوں سے گہری روشنی تک اس پر منحصر ہوسکتا ہے کہ نیلے رنگ کے شیشے کے مختلف رنگوں کو بنانے کے لئے کوبالٹ آکسائڈ کو کتنا شامل کیا گیا تھا۔ کاپر آکسائڈ: تانبے کا آکسائڈ سبز گلاس پیدا کرتا ہے۔ اس کے اضافے سے تیار کردہ حتمی رنگ کی سنترپتی یا گہرائی میں ردوبدل ہوسکتا ہے۔
نایاب رنگ کی بوتلوں کو عام طور پر اعلی کم سے کم آرڈر کی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے-عام طور پر 300 سے زیادہ ، 000 یونٹ-ان پہلے سے موجود رنگوں اور فیکٹریوں کے لئے صارفین کے کم مطالبات کی وجہ سے جو خصوصی رنگین بیچوں کے لئے مکمل طور پر وقف کردہ بوائیلرز کو چلانے کے لئے بڑی آرڈر کی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب مطالبہ کم گرتا ہے تو ، گاہک اکثر شفاف شیشے کی بوتلوں کا انتخاب کرتے ہیں پھر اسپرے پینٹنگ کے عمل کا انتخاب کریں - یہ آرڈر دینے کا طریقہ کسی بھی رنگوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کے ل much زیادہ لچکدار ہوتا ہے!
بوتل کی تیاری کے دوران شیشے کے پگھلنے
شیشے کے پگھلنے میں خام مال میں موجود سلیکیٹ مواد کو گرم کرنا شامل ہوتا ہے جو ان کے مکمل پگھلنے اور اختلاط کے ل sufficient کافی حد تک درجہ حرارت پر ہوتا ہے ، بالآخر ایک ہم جنس گلاس پگھل جاتا ہے۔ شیشے کی بوتل پگھلنے سے اتنا ہی اہم کردار ادا ہوتا ہے ، جس سے اس کے معیار ، شکل ، کارکردگی کی خصوصیات کے ساتھ ساتھ کیمیائی ساخت اور حتمی مصنوعات کی شفافیت/استحکام کے لحاظ سے اس پر اثر پڑتا ہے۔ ایک اچھے پگھلنے کے عمل کو یکساں کثافت کی ضمانت دینی چاہئے جس میں زیادہ سے زیادہ کوالٹی کنٹرول کے لئے مرکب میں کوئی بلبل نہیں ہوں گے جس کے نتیجے میں بہتر مصنوعات کی لمبی عمر اور زیادہ مستقل مصنوعات کی کارکردگی والی شفاف بوتلیں ہیں۔
شیشے کی بوتل تشکیل دینے کا عمل
فی الحال ، شیشے کی بوتلیں اور کنٹینر تیار کرنے کے لئے دو اہم عمل ہیں:اڑانے کا طریقہتنگ گردن والی بوتلوں اور کے لئےدبائیں اور اڑانے کا طریقہبڑے قطر کی بوتلوں اور جار کے ل .۔ ان دونوں تشکیل دینے والے عمل میں ، پگھلے ہوئے شیشے ، اپنے کام کے درجہ حرارت پر (1 ، 050-1 ، 200 ڈگری) ، بلیڈوں کے ذریعہ مٹایا جاتا ہے تاکہ پگھلے ہوئے شیشے کی بیلناکار بوندیں بنائیں ، جسے "گوبس" کہا جاتا ہے۔ ان گوبوں کا وزن ایک بوتل تیار کرنے کے لئے کافی ہے۔ دونوں عملوں کا آغاز پگھلا ہوا شیشے سے ہوتا ہے ، جہاں گوبس کشش ثقل کے تحت آتے ہیں اور چوٹوں کے ذریعے رہنمائی کرتے ہیں اور ابتدائی سڑنا میں چوٹوں کو تبدیل کرتے ہیں ، جو اس کے بعد بند اور کسی اوپر "پلنجر" کے ذریعہ مہر لگا دیا جاتا ہے۔
اڑانے کے عمل میں ، گلاس کو نیچے نیچے کی طرف دبائے ہوئے ہوا کے ذریعے دبے ہوئے ہوا کے ذریعے دبائے جاتے ہیں ، اور گردن کے سڑنا پر گلاس تشکیل دیتے ہیں۔ اس کے بعد پیرس تھوڑا سا اترتا ہے ، اور نیچے سے اوپر سے اوپر تک گزرنے والی ہوا کو کور کے فاصلے سے گزرتا ہے اور ابتدائی مولڈ کو بھرنے کے لئے شیشے کو پھیلاتا ہے اور اس سے باہر نکل جاتا ہے۔ اس شیشے کے اڑانے کے ذریعے ، ایک کھوکھلی پریفورم شکل تشکیل دی جاتی ہے ، جو بعد میں کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ حتمی شکل حاصل کرنے کے لئے دوسرے مرحلے میں دوبارہ اڑا دیا جاتا ہے۔ گردن کی شکل دینے کے لئے جی او بی کو ابتدائی سڑنا میں دبایا جاتا ہے ، اور پھر اڑانے کے لئے تشکیل دینے والے سڑنا میں منتقل کردیا جاتا ہے۔ اڑانے کا طریقہ عام طور پر چھوٹے سوراخوں کے ساتھ بوتلیں تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جیسے شراب کی بوتلیں ، شراب کی بوتلیں ، اور کچھ ڈفیسور بوتلیں۔
پریس اور اڑانے کے طریقہ کار کو مزید وسیع منہ پریس اور بلو اور تنگ گردن پریس اینڈ بلو (این این پی بی) طریقوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ پریس اور اڑانے کا طریقہ کاروں کے ذریعے شیشے کی بوتلوں کی تشکیل کو مکمل کرتا ہے جیسے کھانا کھلانا ، دبانے ، ابتدائی سڑنا پلٹنا ، دوبارہ گرم کرنا اور کھینچنا ، اڑا دینا ، بوتل کی گرفت ، بوتل کو ٹھنڈا کرنا ، اور پہنچانا۔
کھانا کھلانا: سوائے کھانا کھلانے کی پوزیشن کو اڑانے کے طریقہ کار سے مختلف ہونے کے علاوہ ، باقی عمل اڑانے والے طریقہ کار کی طرح ہی ہے۔
دبانے: شیشے کے گوبس بھی ایک چمنی کے ذریعے ابتدائی مولڈ میں گرتے ہیں ، اور ایک پلنجر کے ساتھ دباکر ابتدائی شکل میں بن جاتے ہیں۔ ابتدائی سڑنا پلٹنا: اڑانے والے اڑانے کے طریقہ کار کی طرح۔
دوبارہ گرم کرنا اور کھینچنا: اس عمل سے مراد ہے کہ اڑانے کے آغاز تک ، اور دوبارہ گرم کرنے کا اصول وہی ہے جو اڑانے والے اڑانے کے طریقہ کار کی طرح ہے۔
اڑانے: اڑانے والے سر کی پروسیسنگ میں اختلافات کے علاوہ ، یہ عمل اڑانے والے اڑانے کے طریقہ کار کی طرح ہے۔ بوتل کی گرفت: اڑانے والے اڑانے کے طریقہ کار کی طرح۔ بوتل کو ٹھنڈا کرنے اور پہنچانے کا طریقہ: اڑانے والے اڑانے کے طریقہ کار کی طرح۔
پریس اور اڑانے کا طریقہ کار مصنوعات کی یکساں دیوار کی موٹائی کی تقسیم کے حصول کے لئے موزوں ہے۔ بنیادی طور پر چوڑا منہ سے شیشے کی بوتلیں تیار کرنے کے لئے استعمال ہونے کے علاوہ ، اچار کے جار ، میسن جار اور کریم جار ، کچھ اعلی درجے کی شیشے کی بوتل مینوفیکچرنگ فیکٹریوں میں تنگ کھلی بوتلیں ، جیسے بیئر کی بوتلیں اور مشروبات کی بوتلیں تیار کرنے کے لئے تنگ گردن پریس اور بلو کا طریقہ بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
شیشے کی بوتلوں کی تیاری میں اینیلنگ اور کولنگ
شیشے کی تیاری میں ، اینیلنگ ایک لازمی اقدام ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت کے بھٹوں سے براہ راست آنے والا گلاس نازک ہے اور ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے۔ اینیلنگ شیشے میں اندرونی دباؤ اور بروں کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے ، اس کی جسمانی خصوصیات اور کیمیائی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔ اینیلنگ کے عمل کے دوران ، شیشے کے کنٹینرز کو پہلے ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، وہ اس مستقل درجہ حرارت پر ایک مدت کے لئے برقرار رہتے ہیں تاکہ شیشے کے اندرونی ڈھانچے کو آہستہ آہستہ آرام کیا جاسکے ، بقایا دباؤ کو جاری کیا جاسکے اور اس کی جسمانی خصوصیات اور استحکام کو بڑھایا جاسکے۔ آخر میں ، گلاس آہستہ آہستہ ٹھنڈا اور مستحکم ہوتا ہے۔
بوتل کی سجاوٹ
شیشے کی بوتلوں کی تیاری مکمل ہونے کے بعد ، صارفین اپنے برانڈ کا لوگو شامل کرنے کے لئے بوتل کی سجاوٹ کا انتخاب کرسکتے ہیں ، جس سے شیشے کی بوتلیں زیادہ شاندار ہوجاتی ہیں۔ ہمارے پاس بوتلوں کو سجانے کے لئے جدید مشینیں ہیں ، بشمول تکنیک جیسے:
اسکرین پرنٹنگ ، ہاٹ اسٹیمپنگ ، ڈیکلز ، سپرے رنگنے ، الیکٹروپلاٹنگ ، فراسٹنگ ، لیزر کندہ کاری ، اور ایلیٹروپلیٹنگ وغیرہ۔ ہر سجاوٹ کے عمل کے بعد ، ہم ہر شیشے کی بوتل کو پلاسٹک کے تھیلے میں بھی پیک کرتے ہیں اور لمبی دوری کی نقل و حمل کے دوران باکس کے ساتھ براہ راست رابطے کی وجہ سے بوتل اور لوگو پر خروںچ کو روکنے کے لئے اسے گتے کے خانے میں رکھیں۔